行业首创：扫码和模块加工，“扫”出高效率的智能

时开纽智能加工系统是一个高端数控智能化和模块化工艺高度集成融合一体的智能化加工系统。

可单机，亦可连线，条码扫描，尺寸任意变化，

    自动计算，自由加工，集CNC数控和模块化于一体的加工中心，真正的扫码加工，我们在行业率先实现了！

▲做双系统背景

    在市场经济激烈竞争和客户交期不断要求推进的前提下，

如何提高生产效率、如何提高产品质量、如何降低人工使用率，

这三大问题已经成为现在家具生产型企业面临的一个核心问题。

随着各方面的技术飞速发展，制造业的技术在突飞猛进，家具行业也不例外，进入到了机器换人的时代。   

    智能家具生产设备，是在现有家具生产设备的基础上，将组合智能、电子智能、机械智能、物联智能融入到生活参设备中，使设备操作简单化、工艺标准流程化、生产管理信息化，是家具设备制造的潮流和趋势。

    因此，智能化设备应运而生，开始从半机械半人工的时代，朝着流水线机械化的方向发展，从人工计算加工发展到自动计算加工，最终完善到扫码加工。

(类型一): PLC运动模块化系统+人机界面

    PLC模块化系统开始于自动化设备发展的初期，用简单的自动化设备替换传统的加工设备和人工，是设备替代人工的见证者。

    此类系统有一个很响亮的代名词“傻瓜式操作”，简单的数据输入，没有人工参与计算，就可以完成复杂的设备运动，完成产品加工的操作。

    但也有一个弊端，前期对开发人员的要求较高。

   比如：早期的榫头加工中心

(类型二):CNC数控系统(Linux系统)

     数控系统发展比较早，主要广泛使用于金属加工设备和板式家具加工设备，需要借助上游设计软件生成的G代码，才能加工运行。可人为的编辑相关的程序，自主控制设备运动，进行产品加工。

    数控系统的一个最大优势就是能和上游软件进行对接（如：UG，CAM等），能直接读取其生成的G代码，

    但数控系统高度的依赖技术人员进行编程，及封闭式Linux系统(非主流系统)，其高度依赖性和高技术操作要求，限制了其在实木家具行业的快速发展。

(类型三):PLC模块化+数控+Windows系统

    取长补短，是对双系统的最好阐述，集合了傻瓜式操作的便携，Windows可以跟设计软件和MES软件进行对接。综合了两大系统的优势，补全了两大系统的不足。

同时，满足了客户的当前所需(傻瓜式操作)，及后续工厂智能制造4.0的升级(智能化)。

经典的问答，供您参考：

    客户问：“我工厂人员技术不高，你们这么高端的设备能用起来吗？”

    答：“能，我们有模块化操作系统，包含60多种榫卯加工工艺，涵盖95%的榫卯结构加工，只需要木料规格等参数，就可以自动加工。”

   客户问：“我有上游设计软件，能对接吗？”

    答：“能，PC主机能和上游系统进行数据交换，导入数据，自动加工。”

    客户问：“我有MES系统(生产制造执行系统)，能对接吗？”

    答：“能，设备做了多少产品，做的什么，什么时候开始做的，什么时候结束的，数据都可以统计提交给MES系统”

总结

    我们始终站在客户的使用立场，对设备的榫卯工艺和功能进行持续的升级，可客户的工艺需求进行定制，强大的研发团队是每一位客户坚强的后盾，也是保证客户设备价值的基础。

    同时，我们也根据市场的发展需求，取长补短，集众之所长，制造出更适合市场的设备，比如时开纽智能加工系统。